In Horn wird Technik mit Kunst in einer faszinierenden Symbiose vereint. Ein innovativer Befestigungsmechanismus für eine Hantelstange setzt neue Maßstäbe in der Fitnesswelt. Diese Hantelstange, die mit einem Druckknopf und herausfahrbaren Stiften zur Fixierung der Hantelscheiben ausgestattet ist, zeigt, wie Kreativität in der Konstruktion mit technischem Know-how Hand in Hand geht. Die Fertigung erfolgt unter höchsten Präzisionsstandards, unter anderem auf einer Zyklen Drehmaschine E50 x 2m, die eine Spindelbohrung bietet, die groß genug ist, um ein Rohteil mit einem Durchmesser von 70 mm zu bearbeiten. Die Maße der Hantelstange belaufen sich auf 200 cm in der Länge und sie ist zusammen mit den Hantelscheiben, die in den Durchmessern von 26 cm, 30 cm und 35 cm verfügbar sind, auf ein Gesamtgewicht von 110 kg ausgelegt. Die Hantelscheiben selbst werden auf einer Drehmaschine E 80 gefertigt, während das Fräsen der Aussparungen und der Aufnahmebohrung von einer CNC-Fräsmaschine Maho MH 500 W übernommen wird. Für die Kleinteile kommt die Drehmaschine E 30 in der Lehrwerkstatt zum Einsatz. All diese Komponenten werden präzise angepasst, um ein hochwertiges Endprodukt zu garantieren. Weitere Informationen dazu finden Sie in diesem Artikel.
Doch nicht nur die Hantelstange selbst ist bemerkenswert, auch die Maschinen, die für deren Produktion verwendet werden, sind von höchster Qualität. Die neuesten Maschinen sind aus spannungsarmen, plangefrästen Aluminiumplatten gefertigt und gewährleisten eine exzellente Oberflächenbehandlung, sei es durch Eloxierung oder Pulverbeschichtung. Die Herstellung erfolgt auf modernen Bearbeitungsmaschinen, die alle Teile in eigener Produktion bereitstellen. Mit einem Antrieb durch 180 Watt Servomotoren und 16mm Kugelumlaufspindeln erreichen diese Maschinen Geschwindigkeiten von bis zu 300 mm/Sekunde. Und das alles bei einem Einstiegspreis von 7.998 EUR, was die Investition in solche Maschinen auch für kleinere Betriebe attraktiv macht. Weitere Details zu diesen Maschinen finden Sie auf der Webseite von Haase CNC.
CNC-Technologie im Fokus
CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) revolutionieren die Fertigungsprozesse, indem sie durch präzise Steuerungstechnik komplexe Werkstücke automatisiert herstellen. Diese hochmodernen Maschinen können über CAM-Systeme (Computer-Aided Manufacturing) programmiert werden, wobei Daten aus CAD-Programmen in CNC-Programme umgewandelt werden. Dabei berücksichtigen sie verschiedene Faktoren wie Geometrie, Drehzahlen und Vorschübe. Die Programmierung kann auf unterschiedliche Arten erfolgen, darunter manuelle Eingabe oder die Teach-In-Methode. Dies ermöglicht eine flexible und effiziente Produktion. Besonders hervorzuheben ist die Fähigkeit moderner CNC-Maschinen, über sechs Bearbeitungsachsen zu verfügen. Dies eröffnet eine Vielzahl an Möglichkeiten für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und Formen. Ein weiterer Vorteil ist, dass diese Maschinen oft keine ständige Betreuung durch Hilfspersonal erfordern, da Qualitätskontrolle und Werkzeugüberwachung automatisiert werden können. Diese Informationen sind in diesem Artikel nachzulesen.
Insgesamt zeigt das Beispiel der Hantelstange und der verwendeten Maschinen eindrucksvoll, wie Kunst und Technik in der modernen Fertigung zusammenkommen. Die hohen Standards der CNC-Technologie gepaart mit innovativen Produktdesigns versprechen eine spannende Zukunft für die Branche und für Fitnessbegeisterte.